logo
Shenzhen First Tech Co., Ltd.
Shenzhen First Tech Co., Ltd.
กรณี
บ้าน / กรณี /

กรณีบริษัทเกี่ยวกับ จากภาระด้านต้นทุนไปสู่ความได้เปรียบทางการแข่งขัน: โรงงานในเกาหลีแห่งหนึ่งสามารถลดค่าไฟฟ้าลง 38% ด้วยการจัดเก็บพลังงานอัจฉริยะได้อย่างไร

จากภาระด้านต้นทุนไปสู่ความได้เปรียบทางการแข่งขัน: โรงงานในเกาหลีแห่งหนึ่งสามารถลดค่าไฟฟ้าลง 38% ด้วยการจัดเก็บพลังงานอัจฉริยะได้อย่างไร

2026-07-15
กรณีบริษัทล่าสุดเกี่ยวกับจากภาระด้านต้นทุนไปสู่ความได้เปรียบทางการแข่งขัน: โรงงานในเกาหลีแห่งหนึ่งสามารถลดค่าไฟฟ้าลง 38% ด้วยการจัดเก็บพลังงานอัจฉริยะได้อย่างไร

การ ศึกษา กรณี ที่ เกิด จริง จาก จังหวัด กยองกี้, เกาหลีใต้


วันที่:15 กรกฎาคม 2026

สถานที่:โครงการอุตสาหกรรมอันซาน จังหวัดเกียงจิ เกาหลีใต้

ตัวเลขสําคัญ:

  • พาร์ค มินซอกผู้อํานวยการการดําเนินงานโรงงาน มีประสบการณ์ 15 ปีในด้านการจัดการโรงงานผลิต

  • คิมจีวอนผู้นําทีมบริหารพลังงาน มีพื้นฐานด้านวิศวกรรมไฟฟ้า มีความเชี่ยวชาญในระบบพลังงานอุตสาหกรรม

  • ลีซองโฮ✅ ผู้จัดการบํารุงรักษาสถานที่ ดูแลโครงสร้างพื้นฐานและอุปกรณ์พลังงานของโรงงาน


ปัญหา: ค่าพลังงานที่เพิ่มขึ้นในตลาดที่มีความแข่งขัน

Nestled in the heart of the Ansan Industrial Complex—one of South Korea's largest manufacturing hubs southwest of Seoul—a mid-sized electronics components factory was facing an increasingly urgent problemเช่นเดียวกับอุตสาหกรรมหลายแห่งทั่วประเทศ โรงงานถูกกดดันด้วยราคาไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น

ในช่วงสามปีที่ผ่านมา อัตราการจ่ายไฟฟ้าอุตสาหกรรมในเกาหลีใต้ได้เพิ่มขึ้นเกือบ 76% จาก 105.5 วอนต่อกิโลวัตต์ชั่วโมงในช่วงต้นปี 2022 เป็นมากกว่า 185 วอนในช่วงปลายปี 2025ในช่วงเวลากลางวันในช่วงฤดูร้อนสูงสุด อัตราสามารถเพิ่มขึ้นถึงประมาณ 250 วอนต่อกิโลวัตต์ / ชั่วโมง ในขณะที่อัตรากลางคืนลดลงถึงประมาณ 120 วอนช่องว่างที่ชัดเจนนี้มักจะมีความแตกต่าง 35-50% ระหว่างอัตราสูงสุดและต่ําสุดหนุนและเป็นโอกาส

สําหรับโรงงานที่มีพนักงาน 80 คน และมีสายการผลิตสามสาย ค่าไฟฟ้ารายเดือนกลายเป็นค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานที่ใหญ่ที่สุดอันดับสองหลังจากวัสดุแท้โครงการอํานวยความสะดวกของพลังงานที่เก่าแก่ ไม่ให้ความยืดหยุ่น: เมื่อการผลิตต้องการพลังงานในช่วงเวลากลางวัน โรงงานก็แค่จ่ายค่าธรรมเนียม

ปาร์ค มิน ซอก ผู้อํานวยการการดําเนินงานของโรงงานจําไว้ว่า "เราถูกลงโทษเพราะทําธุรกิจในช่วงเวลาที่เราจําเป็นต้องทํางาน""คู่แข่งของเราในประเทศที่มีพลังงานไฟฟ้าราคาถูกและเรารู้ว่าเราต้องหาทางแก้ไขเร็ว"

โอกาส: การ สนับสนุน ของ รัฐบาล และ แนวทาง ที่ ใหม่

ในช่วงต้นปี 2026 ทีมผู้บริหารโรงงานได้เรียนรู้ถึงนโยบายการปรับปรุงเครือข่ายกระจายของรัฐบาลเกาหลีใต้รัฐบาลได้ประกาศแผนการลงทุน 321 พันล้าน KRW ($ 222. 6 ล้านบาท) ในปี 2026 เพื่อปรับปรุงเครือข่ายไฟฟ้าภูมิภาค และใช้ระบบเก็บพลังงาน 85 ระบบภายในปี 2030ที่สําคัญยิ่งกว่านั้น โปรแกรมภูมิภาคกําลังเกิดขึ้นเพื่อสนับสนุนอุตสาหกรรมโดยตรง

จังหวัดเกียงกิ ซึ่งเป็นที่ตั้งของโครงการอันซาน ได้เริ่มวางโครงการส่งเสริมตามแนวโครงการที่ประสบความสําเร็จในจังหวัดใกล้เคียง เช่นจังหวัดชุงนามได้เปิดตัว 9โครงการสนับสนุนการติดตั้งพลังแสงอาทิตย์และ ESS สําหรับ SMEs ในสังกัดอุตสาหกรรมความต้องการ ESS ขั้นต่ําสําหรับการเข้าร่วมคือ 200kWh.

นี่คือสิ่งที่โรงงานต้องการ แต่ทีมงานรู้ว่าพวกเขาต้องการมากกว่าการสนับสนุนโครงการที่สามารถบูรณาการได้อย่างต่อเนื่องกับการดําเนินงานที่มีอยู่.

การแก้ไข: EnerArk2.0-M กล่องเก็บพลังงานแบตเตอรี่ภายนอก

หลังจากการประเมินตัวเลือกหลายอย่าง โรงงานได้เลือก EnerArk2.0-M Integrated Outdoor Battery Energy Storage Cabinet ระบบ All-in-One ที่คอมพัคคต์และสามารถติดต่อและเล่นได้ ซึ่งประกอบด้วย PCS, แบตเตอรี่, BMS,EMS, MPPT, ระบบควบคุมไฟอัตโนมัติ และระบบควบคุมอุณหภูมิ

การตัดสินใจมีหลายปัจจัยสําคัญ:

พล๊อก แอนด์ เพลย์ ซ simplicity:ทีมงานโรงงานมีประสบการณ์จํากัด กับระบบพลังงานที่ซับซ้อนการออกแบบของ 0-M พร้อมใช้งาน ทําให้มีการขัดขวางอย่างน้อยระหว่างการติดตั้ง และสามารถทํางานได้ทันที.

การออกแบบความปลอดภัย 4 ชั้น:เมื่อไฟแบตเตอรี่ลิทธิียมไอออน ได้เป็นข่าวดังในเกาหลีใต้ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ความปลอดภัยก็เป็นเรื่องที่ไม่อาจต่อรองได้แบตเตอรี่ LiFePO4 ระดับ EV ของระบบ และการป้องกันความปลอดภัย 4 ชั้น ให้ความสงบสุขใจที่ทีมผู้บริหารต้องการ

การเข้าถึงพลังงานหลายชนิดขณะที่การติดตั้งครั้งแรกเน้นการตัดจุดสูงของเครือข่าย ความสามารถของระบบในการบูรณาการกับพลังแสงอาทิตย์, เครื่องผลิตดีเซลและอุตสาหกรรมการผลิตพลังงานลม ให้ทางออกที่ชัดเจนไปสู่การขยายพลังงานที่สามารถปรับปรุงได้ในอนาคต และความเป็นมาของ RE100.

การติดตามระยะไกลแบบฉลาดคิม จี วอน หัวหน้าทีมบริหารพลังงานของโรงงานได้รับความประทับใจโดยเฉพาะอย่างยิ่งจากแพลตฟอร์ม O&M ที่ใช้เมฆ "เราต้องการความเห็นและการควบคุมโดยไม่เพิ่มจํานวนคน" เธออธิบาย"ความสามารถในการติดตามทางไกล หมายความว่าทีมงานเล็กของเรา สามารถจัดการระบบได้อย่างมีประสิทธิภาพ จากที่ไหนก็ได้."

การตอบสนองอย่างรวดเร็ว (< 200 ms):ระยะเวลาการตอบสนองของระบบที่ต่ํากว่า 200 มิลลิเมตร เป็นสิ่งสําคัญสําหรับบริการเสริมเครือข่าย.

ความสามารถในการปรับขนาดและการทํางานพร้อมกัน:ด้วยความสามารถในการทํางานพร้อมกันถึง 60 ยูนิต ระบบนี้ให้ช่องว่างในการเติบโตเมื่อความต้องการพลังงานของโรงงานพัฒนา

การดําเนินการ: จากการตัดสินใจจนถึงการดําเนินการ

การติดตั้งเสร็จสิ้นในเดือนมิถุนายน 2026 ใช้เวลาเพียงสองสัปดาห์ จากการจัดส่งไปยังการใช้งาน ระบบถูกวางอยู่ภายนอก ติดกับศูนย์กระจายพลังงานหลักของโรงงานใช้ประโยชน์จากห้องพักที่กันอากาศ IP55 ที่ออกแบบมาเพื่อใช้ในภายนอก.

การจัดตั้งรวมถึง:

  • ความจุในการเก็บของ 250kW/500kWh กว่าขั้นต่ํา 200kWh สําหรับการได้รับสิทธิเข้าร่วมโครงการรัฐบาล

  • การบูรณาการกับระบบการจัดการพลังงานของโรงงาน

  • การเชื่อมต่อทางไกลกับแพลตฟอร์มการติดตามเมฆ

การลงทุนทั้งหมดรวมถึงการติดตั้งอยู่ที่ประมาณ 280 ล้านวอน ซึ่งถูกคัดค้านอย่างสําคัญโดยการสนับสนุนของจังหวัดที่ครอบคลุม 40% ของต้นทุน

ผล: ผลลัพธ์ที่สามารถวัดได้ภายใน 3 เดือน

ในช่วงกลางเดือนกรกฎาคม 2026 ภายในเพียงสามเดือนของการดําเนินการ ผลลัพธ์ก็มีผลที่น่าเชื่อถือ

การลดต้นทุนไฟฟ้า:The factory achieved a 38% reduction in monthly electricity costs by charging the system during nighttime off-peak hours (approximately 120 won/kWh) and discharging during daytime peak hours (up to 250 won/kWh)การทุจริตเพียงอย่างเดียว ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายโดยเฉลี่ย 4.2 ล้านวอนต่อเดือน

ความต้องการสูงสุดในการโกน:ระบบนี้สามารถลดความต้องการสูงสุดของโรงงานได้ถึง 28% โดยลดค่าบริการพลังงานและค่าบริการประหยัด

ความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน:ระหว่างเหตุการณ์ความไม่มั่นคงของเครือข่ายสั้น ๆ ในช่วงต้นเดือนกรกฎาคม ระบบได้ให้พลังงานสํารองที่เรียบร้อย ป้องกันการหยุดการผลิตที่คาดว่าจะเสียผลิต 15 ล้านวอน

การลดปริมาณคาร์บอน:โดยการย้ายการบริโภคไปยังช่วงเวลาที่ไม่สูงสุด เมื่อพลังงานถูกกว่าจากโรงงานพลังงานนิวเคลียร์และโรงงานอุณหภูมิ และการลดความพึ่งพาจากเครือข่ายโรงงานลดการปล่อยคาร์บอนโดยตรงโดยประมาณ 22%.

"เราเปลี่ยนจากการมองพลังงานว่าเป็นค่าใช้จ่ายคงที่ที่เราไม่สามารถควบคุมได้ เป็นการมองมันว่าเป็นตัวแปรที่เราสามารถจัดการได้อย่างเต็มที่""ระบบจะทํางานเอง, และข้อมูลที่เราได้รับจากแพลตฟอร์มการติดตาม ช่วยให้เราตัดสินใจที่ฉลาดเกี่ยวกับการกําหนดเวลาการผลิตด้วย"

ตัวอย่าง สําหรับ อุตสาหกรรม เกาหลี

กรณีโรงงานอันซาน เป็นแนวโน้มที่กําลังเพิ่มขึ้นในวงการอุตสาหกรรมของเกาหลีใต้โดยที่รัฐบาลตั้งเป้าหมายการจัดตั้ง ESS จํานวน 85 แห่งในปี 2030 และโครงการใหญ่ๆ เช่น โครงการ ESS จํานวน 59MWh ในเขตอุตสาหกรรมแห่งชาติของกูมิและโครงการสนับสนุนการก่อสร้าง ESS ที่ใช้ AI เพิ่มกําลัง 128MW ไปยัง 32 เส้นทางการกระจายการเก็บพลังงาน กําลังกลายเป็นความจําเป็นทางกลยุทธ์

สําหรับ โรงงาน ผลิต อะไหล่ อิเล็กทรอนิกส์ ใน อานซาน การ เปลี่ยนแปลง นี้ เป็น อย่าง ใหญ่หลวง. ปาร์ค มิน ซอก กล่าว อย่าง ง่ายดาย ว่า "มัน ไม่ เพียง เป็น เรื่อง การ ประหยัด เงิน เท่า นั้น อีกต่อไป.มันเกี่ยวกับการยังคงการแข่งขันในตลาดโลก ที่ประสิทธิภาพพลังงาน. EnerArk2.0-M ให้ทางไปข้างหน้าที่เราสามารถนําไปใช้งานได้ทันที โดยไม่ต้องทําลายธุรกิจหลักของเรา

ในขณะที่เกาหลีใต้ดําเนินการเปลี่ยนไปสู่เครือข่ายไฟฟ้าที่ใช้พลังงานที่สามารถปรับปรุงได้และแรงกดดันที่เพิ่มขึ้นต่อผู้ผลิต เพื่อให้ตอบสนอง RE100 และกฎหมายคาร์บอนหลักการจาก Ansan อาจมีผลมากกว่าโรงงานเดียว

กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ จากภาระด้านต้นทุนไปสู่ความได้เปรียบทางการแข่งขัน: โรงงานในเกาหลีแห่งหนึ่งสามารถลดค่าไฟฟ้าลง 38% ด้วยการจัดเก็บพลังงานอัจฉริยะได้อย่างไร  0